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冷却塔生产车间

发布日期:2017-01-05   点击数: 699

1 )玻璃钢车间平面设计考虑因素

玻璃钢冷却塔生产车间平面设计,一般要考虑的因素为:制品种类;制品等级;制品构造和成型方法;成型条件及产品;技术水准和作业环境;周围条件及安全、卫生、保健;原材料贮存场所;树脂的配制;增强材料的裁剪;成品、 模具的制作保管;成型设备的配置;起吊设备及冷却塔的组装;产品的发货运输;试验室及附属设施(工具、机械、动力、锅炉、办公等);废物处理及环境保护等。

2 )平面布置

通常采用集中式布置和分散式布置两种,集中式布置是将主要生产工段放在一个联合车间内;分散式布置是将各主要生产工段分别设计成独立车间,用输送设备将各主要工段连接起来。复合材料手糊成型工艺采用集中式布置为妥。

1 )面积组成主要为以下方面:生产操作需要面积;设备安装与检修面积;变配电室、控制操作室、隔音室、采暖通风等面积。

2 )布置的原则和要求:首先应符合总平面布置和要求;合理规划出入口、通道、楼梯、过桥等,最低高度不得小于3m ;排水沟管、电缆沟、工艺设备管道的地沟、坑等地下构筑物统一合理考虑;要有足够的贮存、堆放面积。按生产顺序及流程布置,使操作连接畅通。

2. 设备布置原则及要求

1 )设备布置基本原则 设备布置要把车间的设备按照工艺流程(如图11-47 所示)要求定位,确定各自的相对位置。设备的布置应根据工艺流程顺序,符合流水作业的要求确定相互之间满足操作要求和规定的距离。要求做到既流程顺畅又整齐美观,既便于安装、操作、维修又便于管理和运输。

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2 )设备布置的工艺要求 设备布置力求工艺流程线畅通、紧凑;设备、车间、人员、运输等通道和检修场地;废料处理;对于噪声大、灰尘多、潮湿的设备要实施隔音、除尘、防潮措施,尽量防止污染;要有良好的采光和通风设施;尽可能节省面积,提高车间利用率。

3 )玻璃钢生产车间

玻璃钢冷却塔成型车间位置不宜建在水边,以减少湿空气的影响。周围不堆放易燃物,要留有消防车通道及消防设施。

对玻璃钢塔体生产车间的设置要求为:车间电器灯具最好是防爆的;车间入口处备有灭火器、砂箱、灭火设备;车间创造调温、调湿措施,尽力做到冬天≥ 15 ℃,夏天≤ 30 ℃,湿度在≤ 75 %,暂时做不到调温、调湿的,应做到机械通风;车间内有一定的有毒气体,必须排除,要有排风换气设备,要求每小时换气5 次,风速≤ 0.7m/s ;要设置吊装设备,并满足吊装高度;车间地面应采用混凝土,树脂运输定线,糊制定点,点线相连;车间以自然采光为主,人工照明应采用日光灯;配料室要防火、耐火,容器、量具、工具必须清洁、准确;纤维裁剪间要有除尘、吸尘措施,不得将尘埃排到空气中造成公害,并室内要防火;模具保养间光线充足,备有模具维修保养工具、材料等。还有对仓库、脱模剂,胶衣等方面要求,这里不作论述。

3. 人员培训

对于玻璃钢手糊成型操作人员应进行培训,培训内容和要求参考表11-26 。

可以说玻璃钢制品是一种手工艺品,不仅需要反复实践、精益求精,还应掌握一定的复合材料力学、有机化学理论及掌握结构设计、工艺美术的方法。手糊成型看起来方法简单及单调,也不需要过多的设备和工具,但手糊成型恰是工艺要求严格,需要熟练操作技术的操作工进行制作,所以必须对有关人员进行严格有序的培训。

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4. 安全生产及防护

常用于玻璃钢冷却塔的不饱和聚酯树脂对人体无多大不良影响。而苯乙烯、强氧化剂(如过氧化环己酮、过氧化二异丙苯)等有一定的毒性和危害。

高浓度的苯乙烯对人的表现有麻醉作用,对皮肤黏膜等的刺激作用。浓度达到3400mg/m3 时,立即会引起黏膜刺激症状,眼部刺痛、流泪、结膜充血、流涕、喷嚏、易疲劳、眩晕等。在一般条件下通常不至于发生严重的急性中毒情况,但在无专用抽风机的情况下,调配聚酯树脂糊及搅拌时苯乙烯浓度可达1800mg/m3 ,平均为1016mg/m3 (停止搅拌30min 降到66mg/m3)。长期受苯乙烯的影响,可能会出现神经系统、消化系统、皮肤黏膜等方面的变化。

过氧化环己酮、过氧化二异丙苯等强氧化剂对皮肤黏膜有刺激作用,直接与皮肤接触会引起腐蚀,眼睛所受威胁最大。但在使用已配制好的树脂糊时,上述两种氧化剂含量较少,无明显的损害作用;丙酮易燃、易挥发,沸点56.1 ℃,毒性较低,主要是麻醉作用和对皮肤黏膜有刺激作用。还有酚醛树脂、环氧树脂等对皮炎有一定影响。

为此,操作人员应穿戴保护眼睛、口罩、工作裤、风帽、胶皮手套等进行防护。对于会产生大量的带状、块状切屑及细小粉尘的车间及工场,必须通风除尘,一般采用高压离心通风机,进行上送下排式通风措施。总之要实行必要劳动防护和安全措施。


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